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炮泥
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产品描述
小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口，大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的，因此也叫炮泥。高炉出铁口用炮泥要具备以下性能：
1) 可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹。
2) 气孔率适宜，便于干燥时排出水分。
3) 高温体积收缩小，以免产生裂纹。
4) 烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀。
5) 容易打开，保证铁水和熔渣能匀速流出。
一般中小型高炉出铁口用的炮泥(主要为有水炮泥)，主要采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成;大中型高炉用炮泥(主要为无水炮泥)一般都用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的深度。
产品特征
针对不同类型的高炉及使用条件，采用合成的SiC-C复合粉取代炮泥中的主要原料焦粉及部分碳化硅，从而改变了炮泥的难开口性能和铁口深度不够的缺点，提高了抗渣、抗铁水侵蚀及耐冲刷能力，还具有焙烧快，无潮泥及断铁口的现象，有利于泥包的形式，保证了铁口深度，方便了铁厂的生产和顺利。同时，还可以根据不同的使用条件进行工艺调整。
无水炮泥性能指标
| 牌号 | F S N = 1 | F S N = 2 | ||
| 项目 | ||||
| Ai2O3 % | ≥20 | ≥35 | ||
| Sic% | 5月20日 | 5月20日 | ||
| C% | ≥20 | ≥20 | ||
| 体积密度g/cm3 | 1.75 | 1.8 | ||
| 常温耐压强度MPa | 280℃×3h | ≥6 | ≥6 | |
| 1350℃×3h | ≥5 | ≥5 | ||
| 线变化率% 1350℃×3h | ≤0.5 | ≤0.5 | ||
| 耐火度℃ | ≥1650 | ≥1700 | ||
| 适用炉型 | 中小型高炉 | 大型高炉 | ||